隨著高準技術的實施，貿易交接和優化的蒸汽與碳氫化合物比率得到了特別的改善，從而擴大了測量合作伙伴關系，并證明能夠提供更好的乙烯操作。

 

優化蒸汽與烴的比率

為了獲得好高的產量，必須仔細控制蒸汽與烴的比例。每種原料的理想比例都不同，但即使是好小的變化也會對爐子控制產生巨大影響。

 

例如，為了優化嚴重程度，每年每百萬噸的容量，即使.01與非常好的比率的偏差每年花費300,000美元。此外，為了好大限度地降低焦化速率，每年每百萬噸的生產能力與非常好的溫度相差甚至1度，每年可節省高達200萬美元。

 

在這些流程中實現優化取決于找到合適的技術來提供結果。傳統的孔板很難安裝并導致維護問題和測量不準確，而蒸汽流量計開始準確但隨著時間的推移由于運動部件的機械磨損而變小。

 

相比之下，高精度蒸汽流量計的初始采購成本與高精度質量測量支持的節省相比顯得蒼白無力。這些蒸汽流量計是高精度保證和效率的性能標準，具有非常好的的調節和可擴展性，使其成為氣體質量流量的非常好的產品。

改善貿易交接轉移

與貿易交接相關的挑戰根據氣體或液體的類型而變化，從高蒸氣壓液體（其傾向于在管線中蒸發）到具有不同密度或粘度的材料和顆粒。

 

將我們的蒸汽流量計與傳統蒸汽流量計進行比較的客戶發現它們更簡單，并提供更好的精度。在實際環境中進行交付時，這非常重要，因為現場條件與實驗室設置有很大不同。

 

在一個例子中，管道公司需要比傳統蒸汽流量計更高的精度，并且重要的是還能夠在不關閉生產的情況下檢查蒸汽流量計的準確度和健康狀況。通過實施配備智能蒸汽流量計校驗（SMV）的高準ELITE CMF050傳感器，該公司將流量精度提高了兩倍。此外，他們對整個項目的回報僅為四個月（320,000美元，包括蒸汽流量計，安裝，新管道和計量滑道的建造）。當兩年后證明被移除時，他們發現它僅相差-0.6％。Smart Meter Verification在兩年內確保了這一性能，因此，它成為標準操作程序的一部分，無需在工廠周轉之間進行額外檢查。